Поршень проходит термическую обработку (искусственное старение), которая повышает твердость и снимает внутренние напряжения металла. Автоматически контролируется качество обработки и твердость металла. Рост поршня контролирует установка контроля роста диаметральных размеров.
Поршень КМЗ не подвержен росту в двигателе во время работы.
Поршень: контроль механических свойств отливки
Каждая плавка контролируется: из отливки вырезается образец и испытывается на разрывной машине. Производится контроль на сцепление нирезистовой вставки с телом поршня.
Обработка отливок гарантирует высокие механические свойства деталей.
Поршень: черновая обработка отливки
Поршень обрабатывается на станках ЧПУ, которые проводят черновую обдирку наружной поверхности, устраняя литейные прибыли отливки.
Отливка приобретает минимальную разностенность по сечению.
При черновой обдирке отливки обрабатываются высококачественным инструментом KARLOY и Sandvik Coromant.
Поршень после черновой обработки отливок не деформируется при работе в двигателе.
Поршень: финишная обработка отливок
На наружную поверхность отливки накладывается сложный микрорельеф и бочкообразно-овальный профиль, обес- печивающий оптимальный зазор между гильзой и рабочей поверхностью поршня.
На поверхности нарезаются канавки под поршневые кольца и производится алмазная расточка отверстия поршня под палец.
В финишной обработке отливок поршня используются: новейшие станки с ЧПУ; высокостойкие алмазные резцы Compax, Borazon (США).
Результат: поршень с точными геометрическими размерами, высоким качеством обработки и необходимым уровнем шероховатости.
Поршень: контроль геометрии
Поршень контролируется уникальным прибором и компьютерной программой фирмы Kolbentechno (German): бочкообразность, овальность профиля поршня, взаимное расположение бочки поршня и отверстия под поршневой палец.
Результаты измерений автоматически фиксируются промышленным компьютером ADVANTECH (German) c пневмоэлектронной системой.
Каждая деталь проходит автоматический контроль геометри- ческих размеров с точностью до 0,0001 мм и до 1/60 градуса. Результаты замеров сохраняются и могут быть распечатаны.
Поршень: контроль микропрофиля
Поршень имеет заданный уровень шероховатости, контролируемый профилографом-профилометром с компьютерной программой.
Контролируются эталонные уровни шероховатости:
поверхность бочки поршня (микрорельеф) - Ra 3,2 - 4,8
поверхность бочки поршня (микрорельеф) - Ra 3,2 - 4,8
отверстие под поршневой палец - Ra 0,63
чистота канавок поршня - Ra 0,8
Микропрофиль, наносимый на поверхность поршня, контролирует электроника.
Поршень: результаты нанесения микропрофиля
Пара "поршень-гильза" работает надежно и долго.
Микрорельеф эффективно удерживает смазку на рабочей поверхности, обеспечивая низкий износ трущихся деталей.
Поршень: фосфатирование
При фосфатировании поршень обрастает фосфатной пленкой, которая защищает наружную поверхность поршня от коррозии и обеспечивает отличную прирабатываемость.
Фосфатируются: поршень "КамАЗ Евро II" и поршень ЯМЗ 840. По требованию заказчика поршень КМЗ для других двигателей может фосфатироваться.
Поршень КМЗ: технологии повышения прирабатываемости
Поршень оловянируется – в поверхностной оксидной пленке юбки поршня создается однородный слой олова толщиной 0,002-0,006 мм. Поршень оловянируется химпрепаратами из Германии. Оловянированный поршень КМЗ имеет повышенные антизадирные свойства и прирабатываемость.
На поршень наносятся смазки Molykote D10 и Molydag для приобретения повышенной защиты от коррозии, антизадирные и антифрикционные свойства.
Поршни КМЗ отлично противостоят износу, работая при высоких температурах, окруженные маслами и смазками.
Поршень КМЗ. Покрытие:
Molydag:
поршень ЯМЗ
Олово:
поршень Д 160
поршень Д 180
поршень КамАЗ (кроме "Евро")
Molykote D10:
поршень ЯМЗ-840
поршень КамАЗ "Евро II", "Евро III"
поршень ГАЗ (ЗМЗ)
Каждый поршень Камского моторного завода имеет повышенную точностью геометрических размеров, жестко контролируемых электроникой. Поршень КМЗ надежен, устойчив к износу.
